深孔钻削加工在机械加工领域中占有非常重要的地位，约占孔加工量的40%，随着社会与科技的发展新型高精度和高硬度的深孔零件不断出现，也造就了深孔钻机床的不断更新换代。
孔加工分为浅孔加工和深孔加工，一般在机械加工中大家通常把孔深与孔径之比大于6的孔称做深孔。
深孔加工的难点在于：
不能直接观察到切削情况。仅凭声音、看切屑、观察机床负荷、油压等参数来判断排屑与钻头磨损情况。
切削热不易传出。
排屑较困难，如遇切屑阻塞则会引起钻头损坏。
因钻杆长、刚性差、易振动，会导致孔轴线易偏斜，影响到加工精度及生产效率
正是由于深孔加工工艺的要求不断加深，深孔钻设备也在不断的更新换代，目前各式深孔钻床不断出现。
深孔钻种类：
按主轴布置情况可分为卧式深孔钻床、立式深孔钻床和三坐标式深孔钻床；
按常用的深孔钻削加工系统分类主要有枪钻机床、BTA单管钻机床、喷系钻机床；
按运动形式分类：工件旋转，刀具作进给运动、工件不动，刀具旋转又作进给运动；工件旋转，刀具作反向旋转又作进给运动 。具体采用何种方式则依据工件特征及所加工孔的情况而定。
按排屑方法分类：切削液通过中空的钻杆内部，到达钻头头部进行冷却润滑，并将切屑从钻头及钻杆外部的V型槽排出的外排屑方式，如枪钻。切削液从钻杆外壁与工件已加工表面之间进入，到达刀具头部进行冷却润滑，并将切屑由钻杆内部推出的内排屑方式，如BTA钻。
